螺栓松動(dòng)是常有的事，但若不注意，往往會(huì )引起設備振動(dòng)、部件損壞，甚至人員傷亡。如何擰緊一個(gè)小小的螺母，一直是機械設計中長(cháng)盛不衰的話(huà)題，大家比較了解的，例如日本的偏心螺母、唐氏螺母和中國自緊王螺母，但我們今天不講這些緊固件界的明星，我們來(lái)聊聊工作中最基本的固定螺母的方法。
一般情況下，我們對于螺栓斷裂從以下四個(gè)方面來(lái)分析：
第一、螺栓的質(zhì)量 第二、螺栓的預緊力矩 第三、螺栓的強度 第四、螺栓的疲勞強度 實(shí)際上，螺栓斷裂絕大多數情況都是因為松動(dòng)而斷裂的，是由于松動(dòng)而被打壞的。因為螺栓松動(dòng)打斷的情況和疲勞斷裂的情況大體相同，最后，我們總能從疲勞強度上找到原因，實(shí)際上，疲勞強度大得我們無(wú)法想象，螺栓在使用過(guò)程中根本用不到疲勞強度。
01螺栓斷裂不是由于螺栓的抗拉強度以一只M20×80的8.8級高強螺栓為例，它的重量只有0.2公斤，而它的最小拉力載荷是20噸，高達它自身重量的十萬(wàn)倍，一般情況下，我們只會(huì )用它緊固20公斤的部件，也只使用它最大能力的千分之一。即便是設備中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，因此螺紋緊固件的抗拉強度是足夠的，不可能因為螺栓的強度不夠而損壞。
02螺栓的斷裂不是由于螺栓的疲勞強度螺紋緊固件在橫向振松實(shí)驗中只需一百次即可松動(dòng)，而在疲勞強度實(shí)驗中需反復振動(dòng)一百萬(wàn)次。換句話(huà)說(shuō)，螺紋緊固件在使用其疲勞強度的萬(wàn)分之一時(shí)即松動(dòng)了，我們只使用了它大能力的萬(wàn)分之一，所以說(shuō)螺紋緊固件的松動(dòng)也不是因為螺栓疲勞強度。
03螺紋緊固件損壞的真正原因是松動(dòng)螺紋緊固件松動(dòng)后，產(chǎn)生巨大的動(dòng)能mv2，這種巨大的動(dòng)能直接作用于緊固件及設備，致使緊固件損壞，緊固件損壞后，設備無(wú)法在正常的狀態(tài)下工作，進(jìn)一步導致設備損壞。 
受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，螺栓被拉斷。 
受徑向力作用的緊固件，螺栓被剪斷，螺栓孔被打成橢圓。04選用防松效果優(yōu)異的螺紋防松方式是解決問(wèn)題的根本所在以液壓錘為例。GT80液壓錘的重量是1.663噸，其側板螺栓為7套10.9級M42螺栓，每根螺栓的抗拉力為110噸，預緊力取抗拉力一半計算，預緊力高達三、四百?lài)�。但是螺栓一樣�?huì )斷，現在準備改成M48的螺栓，根本原因是螺栓防松解決不了。 
螺栓斷裂，人們最容易得出的結論是強度不夠，因而大都采用加大螺栓直徑強度等級的辦法。這種辦法可以增加螺栓的預緊力，其摩擦力也得到了增加，當然防松效果也可以得到改善，但這種辦法其實(shí)是一種非專(zhuān)業(yè)的辦法，它的投入太大，收益太小。 
總之，螺栓是：“不松不斷，一松就斷�！�02螺栓松動(dòng)原因分析
螺紋聯(lián)接 按自鎖條件設計：ψ ≤ρv，螺紋副中產(chǎn)生的摩擦副使螺栓自鎖從而緊固螺栓，所以靜載下連接不會(huì )自行松脫。但是在沖擊、振動(dòng)、變載荷下、溫度變化較大時(shí) 螺旋副摩擦力F會(huì )減小或瞬時(shí)消失。這種現象若反復出現，連接螺栓就會(huì )逐漸松動(dòng)。螺紋緊固件松動(dòng)后，產(chǎn)生的動(dòng)能mv2，受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，螺栓被拉斷。受徑向力作用的緊固件，螺栓被剪斷，螺栓孔被打壞 。
螺栓防松原理：限制螺紋副之間的相對運動(dòng)，或增大相對運動(dòng)的難度。常用防松方法介紹（簡(jiǎn)單介紹一下常用的的防松方法，文后將重點(diǎn)講解一些新型的，獨具特色的防松方法及其防松原理）螺栓常用的防松方法有三種：摩擦防松、機械防松和永久防松。機械防松和摩擦防松為可拆卸防松，而永久防松稱(chēng)為不可拆卸防松。